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彩色混凝土能模仿許多高檔建筑裝飾材料的質(zhì)地及色澤,一經(jīng)問世得到廣泛關(guān)注。彩色混凝土對其原材料的選擇也及其嚴(yán)格,接下來鄭州昌利將對彩色混凝土的原材料選擇做詳細(xì)介紹。
1.著色劑
彩色混凝土所選用的著色劑必須是兼?zhèn)漭^好的分散性和較強(qiáng)的著色能力,對混凝土性能影響小,對溫度、日照、大氣中的各類氣體具有良好的穩(wěn)定性,能耐堿、耐光、耐風(fēng)化,在大氣中長期不變色,不與混凝土成分發(fā)生有害反應(yīng)。因此,宜選擇性能穩(wěn)定的氧化鐵系列顏料。在一定范圍內(nèi),隨著摻量增大,顏色逐漸提高,但摻量過大,混凝土強(qiáng)度下降,且成本增大。一般控制在水泥用量的3—5%。
著色劑在控制范圍內(nèi)具有減水性能,能有效提高混凝土強(qiáng)度、控制混凝土凝固時間、提高混凝土工作性能及抗凍融能力的特性。其物理、化學(xué)特性要求有:可濕潤耐堿性,SO3含量、可溶性、空氣養(yǎng)護(hù)穩(wěn)定性、耐光性和對混凝土的影響等指標(biāo),氯化鈣含量越低越好。
2.水泥
水泥要求采用同一廠家、同一品種且采用同一批熟料磨制而成的水泥,好使用白水泥,以減少生產(chǎn)帶來的顏色波動。宜采用普硅白水泥,保水性能要好,同一批水泥使用時間不宜超過45d(從生產(chǎn)到使用完)。其技術(shù)控制項目主要有: 三氧化硫含量不得超過3.5%,氧化鎂含量不得超過4.5%,0.08mm方孔篩篩余量不得超過10%,初凝不得小于45min,終凝不得遲于12h,白度優(yōu)質(zhì)(不得小于82%)。強(qiáng)度、安定性必須合格,堿含量小于0.6%。
3.砂、石
砂子采用質(zhì)地堅硬、級配連續(xù)、含水量低、細(xì)度模數(shù)大于2.6%、含泥量不大于15%、雜質(zhì)少、色淺均一的材料;石子采用級配連續(xù)、顏色均勻、含泥量小于1%、潔凈的材料。砂石的含泥量要盡量小,避免集料色澤對著色劑呈色的干擾。粗骨料的粒型是影響混凝土質(zhì)感的重要因素,破碎的碎石是好的選擇,且粒徑宜控制在20mm以下。
4.粉煤灰
需采用同一批次質(zhì)量合格的Ⅰ級粉煤灰,其含碳量低、顏色較淺。
5.礦物摻合料
應(yīng)采用活性高、比表面積和片狀特征較高、親水性好、抗收縮和體積穩(wěn)定性良好的KP新型礦物摻合料(高火山灰活性礦物摻和料)。通過添加此種摻合料,混凝土抗壓強(qiáng)度普遍提高、早期強(qiáng)度增加明顯、降低了混凝土中游離堿含量、提高了混凝土的密實度和抗?jié)B性能提高了彩色混凝土裝飾的持久性。
6.高效減水劑
應(yīng)盡量選擇采用聚羧酸高效減水劑,減水率控制在20%且堿含量低,用量為水泥用量的2%,通過減水劑對水泥的分散作用,可大大提高混凝土的流動性和坍落度,并提高混凝土各齡期強(qiáng)度,堿含量越低,成品構(gòu)件泛堿越少。
7.拌合用水
混凝土拌合用水中PH值要求≥5.0,氯離子含量不得超過500mg/l,堿含量≤1000mg/l,好采用飲用水。
選擇合適的原材料后再使用鄭州昌利生產(chǎn)的混凝土攪拌設(shè)備對原材料進(jìn)行加工成型,就能成功得到高質(zhì)量的彩色混凝土。
問題:JS1000混凝土攪拌機(jī)配置明細(xì)?哪些是必備不可少的核心部件?
答案:JS1000是一臺可以單獨獨立工作的混凝土攪拌機(jī),除了攪拌筒身之外,提升部門,電器部分,框架部分,電控等均屬必不可少的配置。
問題:混凝土攪拌站都需要招聘什么樣的人?哪些類型的人?
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問題:JS1000混凝土攪拌機(jī)有進(jìn)口的么?想要質(zhì)量好些的
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問題:JS750混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)效率如何?產(chǎn)量大約是多少?
答案:JS750混凝土攪拌機(jī)如果是單機(jī)來使用,每小時的產(chǎn)量大概在18立方左右,如果選擇和其它設(shè)備配套使用,產(chǎn)量會更高。
問題:混凝土75站報價單?
答案:國內(nèi)生產(chǎn)混凝土攪拌站設(shè)備的廠家比較多,比較專一的如三一重工,中聯(lián)重科,鄭州方泰,恒源公司,山東方圓集團(tuán)等等廠家,價格也有很大的差異。
問題:HZS90型混凝土攪拌站需要配多大的鏟車才能滿足生產(chǎn)的需要?
答案:國內(nèi),在鏟車的配備上,像HZS90型這類混凝土攪拌站,很多用的多為50鏟車。
問題:一套HZS60型混凝土攪拌站控制系統(tǒng)價格是多少?大致報下價
答案:根據(jù)電控系統(tǒng)配置規(guī)格的高低,這個有一定的差別,價格在5--7萬之間屬合理價位。
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按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式;按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式;按安裝方式分固定式和移動式;按出料方式分傾翻式和非傾翻式;按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。