對于生產量要求大的混凝土攪拌站來說，螺旋輸送機的物料輸送效率直接關系到混凝土的生產量。螺旋輸送機在使用地點的安裝必須妥善的進行，并且要滿足技術條件的要求。關于螺旋輸送機的安裝流程如下：

基礎復查 → 吊裝準備 → 平移 → 安裝就位 → 一次找正 → 一次灌漿 → 二次找正 → 二次灌漿 → 養(yǎng)護 → 試運轉

1.設備基礎尺寸復查

(1)按照圖紙尺寸要求，根據設備樓層標高基準點，用連通管測量設備基礎標高。若距離較遠，可選擇水平儀測量。測量設備基礎坐標，方法采用直徑為0.35∽0.5mm鋼絲線、線錘、鋼卷尺測量，以樓層柱子中心軸線或樓層墻面為基準，將測量數據與設備基礎交接清單核對，若相差較大，提出整改意見。

(2)基礎復查。

2.吊裝就位

(1)將設備從設備堆放場用叉車或汽車運至設備所處位置附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車或汽車運至設備基礎旁，也可以用叉車直接就位。

(2)若設備基礎位置較高，則采用吊車吊裝，吊車型號應參考設備重量、設備安裝位置的高度，吊裝位置所處的回轉半徑進行選擇。

(3)若設備超重，位置超高，則另行編制吊裝方案。

3.找正及灌漿

(1)找正方法：將設備中心線與設備基礎中心線調整一致，標高調整采用墊鐵調整

(2)安裝尺寸偏差符合下列要求：

①機殼中心軸線的直線度允許偏差：當螺旋體長度≤15m，允許偏差≤4㎜。

②螺旋體外徑與機殼之間的小間隙≥3.75㎜。

③進出料口的連接法蘭面不平行度允許偏差≤1.5㎜。灌漿用細石混凝土一次灌漿，當混凝土的強度達到75%以上時，進行二次找正，找正合格后進行二次灌漿。

4.附件安裝

按照安裝圖紙要求安裝附件

5.試運轉

安裝完成檢驗合格后，按下列步驟進行試運轉：

⑴按其說明書規(guī)定要求加潤滑油。

⑵用手盤車，螺旋體轉動平穩(wěn)、靈活，無卡住現象。

⑶螺旋輸送機空負荷連續(xù)試運轉，時間≥2小時，其軸承溫升不得大于40℃，空負荷試運轉時，無異常現象。

⑷負荷試運轉，卸料應正常，應無明顯的阻料現象。

螺旋輸送機的安裝必須按照以上流程，缺一不可。

混凝土攪拌設備相關問答

問題：JS750混凝土攪拌機如何安裝？廠家給安裝吧

答案：JS750混凝土攪拌機的安裝，具體參照安裝使用說明書，或者是廠家技術人員進行現場指導安裝。

問題：混凝土35站每小時能生產多少方混凝土？說的是實際產量

答案：一套標準的HZS35型混凝土攪拌站，每個小時的理論產能是35立方混凝土，實際生產中，由于各種因素的影響，實際產量大概在20—30m³之間。

問題：HZS60型混凝土攪拌站能自己安裝么？還是廠家會過來安裝？

答案：不建議用戶自行安裝這類型號的攪拌站，都是廠家安排技術人員到用戶現場進行指導安裝調試工作。

問題：HZS120型混凝土攪拌站可以連續(xù)生產高標號的混凝土嗎？

答案：此類型號的攪拌站，可以生產常見的所有標號混凝土，只是是生產不同標號混凝土的時候，單位時間內的產能會有一定的差別。

問題：強制雙臥軸攪拌機在試運行之前應該做好哪些準備工作？

答案：應該滿足下列基本的要求：

(1) 檢查各減速箱各潤滑部位潤滑油(脂)是否充足良好。

(2) 檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差為±10%。

(3) 檢查電機和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼必須要可靠接地，其接地電阻≦4Ω.電源零線必須接到配電箱內接線板上N上。所有管線應妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

(4) 檢查各部位聯接螺栓是否堅固，特別是運動部件的聯接，如有松動應立即擰緊。檢查開式齒輪嚙是否正確。

(5) 檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應重新纏好。

(6) 檢查攪拌筒內、料土內及軌道架上是否有異物積存。

(7) 檢查料斗制動銷是否拔出插在銷孔內。

問題：混凝土75站需要配幾個鏟車？

答案：一條HZS75混凝土攪拌站生產線，配備一輛50型鏟車，基本就夠用了。如果客戶選擇同時建兩條生產并列布局，可以考慮兩輛鏟車。

問題：HZS60型混凝土攪拌站配料機的稱量精度是多少？

答案：按照相關行業(yè)標準，砂石骨料的稱量精度允許的誤差范圍是：±2%，其余原材料的稱量精度是：±1%